Инъектирование
швов и стыков

Стоимость:
→ От 1 500 руб/мп
⏱️ Срок выполнения: от 1 дня, в зависимости от объема.
(1 день - средний срок выполнения объема 20 метров погонных)

Виды объектов:
Административные и жилые строения, промышленные, складские и торговые здания и сооружения.
Выезд инженера и составление сметы бесплатно
Гарантия по договору от 5 лет
Проектирование
Строительный контроль

Инъектирование: надежная технология гидроизоляции и ремонта конструкций.

Инъектирование — метод направленной подачи специальных составов в структуру строительных конструкций для устранения протечек, трещин и увеличения их срока службы. Этот способ активно используют при восстановлении и защите монолитного и сборного бетона, фундамента, стен, швов, стыков и кирпичной кладки. Комплекс работ по инъектированию является технически сложным процессом, требующим аккуратного расчета, чёткого проектирования и соблюдения технологических норм.
В основе метода — закачка жидкого раствора, который, проникая в мельчайшие дефекты, твердеет и создает надёжный водонепроницаемый экран внутри конструкции. Для процесса используют специальные насосы, пакеры (инъекционные клапаны) и современные вещества: полиуретановые, эпоксидные, акрилатные или цементные составы. Выбор зависит от конкретной задачи — устранение протечек, восстановление прочности или просто дополнительная защита.

Технология и основные этапы инъектирования.

Процесс инъектирования включает несколько ключевых этапов:

  • Диагностика: проводится визуальный и инструментальный контроль — применяются дефектоскопы, влагомеры, инфракрасные камеры для выявления скрытых каналов и локализации протечек.
  • Разметка и бурение: по результатам обследования размечаются поврежденные зоны, в конструкцию бурятся отверстия (обычно 10-18 мм) под углом, с шагом 15-25 см, чтобы перекрыть весь дефектный участок.
  • Установка пакеров: в отверстия герметично монтируются инъекционные пакеры. Для сложных конструкций используются многоразовые и одноразовые системы с контролем давления и степенью раскрытия потока.
  • Подготовка и закачка раствора: состав нагнетается под рабочим давлением (от 10 до 200 атм, в зависимости от материала) посредством насосного оборудования; рабочее давление точно рассчитывается исходя из толщины конструкций и характера трещин.
  • Контроль и зачеканка: после затвердевания излишки удаляются, пакеры демонтируются, отверстия заделываются ремонтным составом, проводится итоговая гидроизоляция и проверка герметичности.

Материалы для инъектирования конструкций:

В гидроизоляции применяются различные химические составы:

  • полиуретановые смолы (эластичные, быстро расширяющиеся, незаменимы при активных течах);
  • эпоксидные смолы (для восстановления монолитности и прочности при статических нагрузках);
  • минеральные инъекционные растворы (цементные, со специальными добавками для заполнения пустот и капилляров);
  • акриловые гели (водорастворимые, с высокой степенью проникающей способности; используются для мелких трещин и капиллярной гидроизоляции);
  • силикатные составы (для укрепления и гидрофобизации подвижных оснований и старых покрытий).

Инъектирование.

Инъектирование фундамента: Решение для самых сложных задач.
Подземные конструкции находятся под постоянным напором грунтовых вод. Трещины, микрокаверны, швы — идеальные пути для проникновения влаги. Благодаря инъектированию удаётся оперативно и без масштабного вскрытия защитить фундамент как жилого здания, так и производственных или исторических сооружений. Важно, что современная технология позволяет обработать даже мокрые, постоянно «работающие» трещины с активным водопритоком.
Технический аспект: при инъектировании фундамента применяются гибридные полиуретановые и акриловые гели, что позволяет быстро заполнить трещины шириной от 0,1 мм и обеспечить их полную герметизацию даже при высоких показателях гидростатического давления.

Инъектирование бетона: прочность и герметичность.
В бетоне дефекты могут быть связаны с ошибками заливки, усадкой, вибрационными или температурными воздействиями. После инъектирования материал приобретает первозданную прочность. Сам состав подбирается с учетом влажности, состояния армировки, вопроса последующей эксплуатации (например, динамические нагрузки или постоянный контакт с химически активной средой).
Технический аспект: эпоксидные смолы после затвердевания образуют водонепроницаемую структуру с прочностью на сжатие до 70 МПа, что сопоставимо с характеристиками качественного строительного бетона.

Инъектирование стен: сохранение микроклимата и эстетики.
Стены, особенно подвальных помещений, нуждаются в комплексной обработке, т.к. даже сквозная трещина 0,2-0,3 мм может стать причиной сырости и плесени. Инъектирование здесь обеспечивает как восстановление структуры (особенно при послойной аргументации кирпичной кладки), так и долгосрочную защиту от конденсата и внешнего давления воды.
Технический аспект: оптимальный расход инъекционной смолы для стен — от 0,5 до 1,5 кг/м погонный, что гарантирует полноценное заполнение всех капилляров.

Инъектирование швов и стыков.
Любой деформационный или технологический шов — потенциальная зона риска. Через стыки проходят не только грунтовые воды, но и агрессивные химические вещества, что приводит к ускоренному износу.
Технический аспект: пакеры устанавливают в шахматном порядке, уделяя особое внимание углам и местам сопряжения материалов с различной тепловой и линейной деформацией. Инъекционный состав выбирается с учетом сопротивления температурному расширению.

Инъектирование трещин.
Восстановление монолита и предотвращение повторного раскрытия трещин проводится по технологии «от края к центру». Первично обрабатываются края, затем заполняется центральная часть. Композиции с высокой текучестью и временем жизни раствора не менее 10 минут применяют для тонких трещин шириной до 0,2 мм.

Инъектирование кирпичной кладки.
Кирпич имеет капиллярную структуру, что осложняет процесс. Задача специалистов — подобрать материал, не разрушающий раствор между кирпичами и способный проникнуть на глубину до 10-15 см. Акриловые или силикатные смолы создают водонепроницаемую преграду, сохраняя паропроницаемость кладки.

Безопасность и долгосрочные результаты.

Качественно выполненное инъектирование не влияет на конструктивную прочность, экологичность и внешний вид здания. Качественные сертифицированные материалы, совместимы с бетоном, кирпичом и камнем, не вызывают коррозии арматуры. Срок службы барьера, как правило — 30 лет и более (при условии соблюдения технологии).

Инъектированиеэто оптимальное решение для предотвращения протечек, укрепления старых и новых зданий, восстановления повреждённых элементов конструкций. Применяя современные материалы и технологии, доверяя гидроизоляцию профессионалам, можно гарантировать долгую службу зданиям, их безопасность и комфорт эксплуатации.
Оставить заявку на замер и расчет
Мы предложим вам, как минимум, два варианта решения задачи гидроизоляции вашего объекта, независимо от масштаба проблемы или сложности решения.

Вы оставляете заявку на сайте,

по телефону +7(495) 178 07 65

или по почте remont@polistroi.pro

Мы связываемся с Вами, договариваемся

о времени осмотра объекта, встречаемся

в назначенное время и проводим оценку.

Согласовываем техническое решение, согласовываем условия и цены, подписываем договор и выполняем работы.

Оставить заявку на замер и расчет
Мы предложим вам, как минимум, два варианта решения задачи гидроизоляции вашего объекта, независимо от масштаба проблемы или сложности решения.

Вы оставляете заявку на сайте,

или по телефону

+7(495) 178 07 65 📞

или по почте remont@polistroi.pro

Мы связываемся с Вами, договариваемся о времени осмотра объекта, встречаемся в назначенное время и проводим оценку.

Согласовываем техническое решение, подписываем договор, выполняем работы в оговоренные сроки. В течении пяти лет проводим периодические гарантийные осмотры.

Выезд инженера, обследование объекта и составление сметной документации - бесплатно!